千代田技研
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千代田技研は柔軟な生産体制で、お客様の製品作りをサポートします。
ダイカストを中心として、大量生産から少量多品種生産まで、指先サイズから40cm×40cm程度の大型部品まで幅広く対応可能です※。
また、加工工程に応じて、一個流し方式のラインを構築するなど、お客様の図面を最も効率よく、かつ低コストで製品化するために柔軟な生産方式を取ることが可能です。
250tクラスのダイカストマシンと、20台以上のマシンがお客様のために稼動しております。

※ 加工可能寸法は製品形状により異なります。

【設計・生産設備】
3-D CAD（SOLIDWORKS）、2-D CADによる、金型の設計を行います。
流動解析（JSCAST）により、製品に合った最適鋳造方案を迅速に実現します。

また、試作鋳造時にX線CTスキャナーにより製品の内部欠陥の評価を行います。

【ダイカストマシン】

●本社工場

東洋 BD350V5-EX 350t 1台
東洋 BD250V5-EX 250t 1台
東洋 BD250V4-T 250t 2台
東芝 DC250J−MS 250t 1台
東洋 200V4-S 200t 1台

●長野工場

東洋 BD250V5-EX 250t 2台
東洋 BD250V5 250t 1台
東洋 BD125V5 125t 1台

【加工マシン】

●本社工場

brother M140X1 1台
brother M140X2 2台
brother S1000X1 2台
brother S500X1 4台
brother R450X1 3台
brother TC-S2DN 2台
brother TC-S2B 1台
brother TC-S2C 1台
brother TC-S2D 1台
CNC旋盤 （タカハシ機械
　高松機械）		 10台

 

【加工マシン】
【その他の設備】

●本社工場

3D-CAD
　SOLIDWORKS		 　　
流動解析 JSCAST 　　
2D-CAD 　　
熱処理炉 2台
ハンガーショット 2台
タンブラーショット 2台
エアーブラスト 1台
冷間ショット 1台

●長野工場

タンブラーショット 2台

【金型のメンテナンス設備】
〜千代田技研はお客様の金型を大切にメンテナンスいたします〜
溶剤による洗浄をていねいに行います。また最後は、熟練工の手作業による、溶損が予想される部分へのコーティングと金型の磨きを行います。
● 洗浄槽
● フライス盤
● 旋盤
● アルゴン溶接機
● スパークデポコーティング機
● 金型開閉器
● ウルトラソニックコーティング機

【測定器】
〜常にお客様の製品を検査し、即座に生産ラインへ結果をフィードバックします〜
＜川口工場＞
● 3次元測定器　自動機（Calypso 2台）
製品の3次元測定を行い、厳密な寸法管理を行っています。
● 工業用X線CTスキャナー
製品の内部欠陥の確認評価を行います。
● 画像寸法測定器
能率よく正確な寸法測定を行います。
● 形状測定器
加工表面の緻密な形状寸法を測定します。
● 粗さ測定器
平均粗さ、最大高さなど、製品表面の粗さ測定を行います。
● 金属顕微鏡
製品の金属組織を検査いたします。これにより鋳造欠陥や結晶粒度などを確認します。
● 投影機
● ロックウェル硬度計
製品の指定硬度の確認を行います。
＜長野工場＞
● 工業用X線CTスキャナー
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株式会社千代田技研
〒334-0057　埼玉県川口市大字安行原162-1
TEL：048-294-2101 / FAX：048-296-6818